Aktualności

aktualności

Pompa ciepła monoblokowa R290: Opanowanie montażu, demontażu i naprawy – przewodnik krok po kroku

W świecie HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji) niewiele zadań jest tak istotnych, jak prawidłowa instalacja, demontaż i naprawa pomp ciepła. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym technikiem, czy majsterkowiczem, dogłębna znajomość tych procesów może zaoszczędzić Ci czasu, pieniędzy i wielu problemów. Ten przewodnik krok po kroku przeprowadzi Cię przez podstawy instalacji, demontażu i naprawy pomp ciepła, ze szczególnym uwzględnieniem pompy ciepła R290 Monoblock.

pompa ciepła Hien
Proces instalacji pompy ciepła

zamówienie

treść

konkretna operacja

1

Sprawdź środowisko instalacji

Miejsce instalacji powinno spełniać wymagania określone w instrukcji: Urządzenia nie należy instalować w zamkniętej, wydzielonej przestrzeni wewnątrz budynku; w miejscu przejścia przez ścianę nie powinny znajdować się żadne zakopane wcześniej przewody wodociągowe, elektryczne lub gazowe.

2

Kontrola rozpakowywania

Produkt należy rozpakować i obejrzeć w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Przed rozpakowaniem jednostki zewnętrznej należy przygotować detektor stężenia. Należy sprawdzić, czy nie ma śladów kolizji i czy wygląd jest prawidłowy.

3

Kontrola uziemienia

Instalacja elektryczna użytkownika powinna być wyposażona w przewód uziemiający; przewód uziemiający urządzenia musi być solidnie podłączony do metalowej obudowy; po instalacji należy sprawdzić za pomocą multimetru lub próbnika napięcia, czy uziemienie jest prawidłowe. Należy zapewnić dedykowaną linię zasilającą, która musi być solidnie podłączona bezpośrednio do gniazda zasilania urządzenia.

4

Fundament instalacyjny

Jako część nośną należy wykonać utwardzony fundament z podkładkami antywibracyjnymi.

5

Instalacja jednostki

Odległość od ściany nie powinna być mniejsza niż podana w instrukcji; w pobliżu nie może być żadnych przeszkód.

6

Kontrola ciśnienia

Sprawdź, czy ciśnienie wylotowe i ciśnienie ssania sprężarki spełniają wymagania. Jeśli tak, nie ma problemu. Jeśli nie, należy sprawdzić szczelność.

7

Wykrywanie wycieków w systemie

Wykrywanie nieszczelności powinno odbywać się na stykach i podzespołach urządzenia, przy użyciu prostej metody bańki mydlanej lub specjalnego detektora nieszczelności.

8

Test jazdy

Po instalacji należy przeprowadzić próbę ruchową, aby zaobserwować ogólną pracę urządzenia i zapisać dane eksploatacyjne w celu oceny stabilności urządzenia.

 

pompa ciepła Hien 3
1

Konserwacja na miejscu

A.I. Kontrola przedkonserwacyjna

  1. Kontrola środowiska w miejscu pracy

a) Przed przystąpieniem do prac serwisowych w pomieszczeniu nie może dojść do wycieku czynnika chłodniczego.

b) W trakcie naprawy należy zapewnić ciągłą wentylację.

c) W obszarze konserwacji zabrania się używania otwartego ognia lub źródeł ciepła o temperaturze przekraczającej 370°C (mogących spowodować zapłon płomieni).

d) Podczas prac konserwacyjnych: Cały personel musi wyłączyć telefony komórkowe. Urządzenia elektroniczne emitujące promieniowanie muszą zostać dezaktywowane.

Zdecydowanie zaleca się obsługę przez jedną osobę, jedną jednostkę, jedną strefę.

e) W obszarze konserwacji musi być dostępna gaśnica proszkowa lub na CO2 (sprawna).

  1. Inspekcja sprzętu konserwacyjnego

a) Sprawdź, czy sprzęt konserwacyjny jest odpowiedni do czynnika chłodniczego pompy ciepła. Używaj wyłącznie profesjonalnego sprzętu zalecanego przez producenta pompy ciepła.

b) Sprawdź, czy urządzenie do wykrywania wycieków czynnika chłodniczego zostało skalibrowane. Ustawienie stężenia alarmowego nie może przekraczać 25% dolnej granicy palności (LFL). Urządzenie musi pozostać sprawne przez cały okres konserwacji.

  1. Kontrola pompy ciepła R290

a) Sprawdź, czy pompa ciepła jest prawidłowo uziemiona. Przed przystąpieniem do serwisowania upewnij się, że uziemienie jest stabilne i niezawodne.

b) Sprawdź, czy zasilanie pompy ciepła jest odłączone. Przed rozpoczęciem konserwacji odłącz zasilanie i rozładuj wszystkie kondensatory elektrolityczne wewnątrz urządzenia. Jeśli podczas konserwacji zasilanie elektryczne jest absolutnie niezbędne, w miejscach wysokiego ryzyka należy wdrożyć ciągły monitoring wycieków czynnika chłodniczego, aby zapobiec potencjalnym zagrożeniom.

c) Sprawdź stan wszystkich etykiet i oznaczeń. Wymień wszelkie uszkodzone, zużyte lub nieczytelne etykiety ostrzegawcze.

B. Wykrywanie wycieków przed konserwacją na miejscu

  1. Podczas pracy pompy ciepła należy używać detektora nieszczelności lub detektora stężenia (pompa – typ ssący) zalecanego przez producenta pompy ciepła (upewnij się, że czułość spełnia wymagania i jest skalibrowana, z szybkością wycieku 1 g/rok i stężeniem alarmowym detektora stężenia nieprzekraczającym 25% DGW), aby sprawdzić szczelność klimatyzatora. Ostrzeżenie: Płyn do wykrywania nieszczelności nadaje się do większości czynników chłodniczych, ale nie należy używać rozpuszczalników zawierających chlor, aby zapobiec korozji rur miedzianych spowodowanej reakcją chloru z czynnikiem chłodniczym.
  2. W przypadku podejrzenia wycieku należy usunąć wszystkie widoczne źródła ognia z miejsca zdarzenia lub ugasić pożar. Należy również zadbać o dobrą wentylację pomieszczenia.
  3. Usterki wymagające spawania wewnętrznych rur czynnika chłodniczego.
  4. Usterki wymagające demontażu układu chłodniczego w celu naprawy.

C. Sytuacje, w których naprawy muszą zostać przeprowadzone w serwisie

  1. Usterki wymagające spawania wewnętrznych rur czynnika chłodniczego.
  2. Usterki wymagające demontażu układu chłodniczego w celu naprawy.

D. Czynności konserwacyjne

  1. Przygotuj niezbędne narzędzia.
  2. Spuść czynnik chłodniczy.
  3. Sprawdź stężenie R290 i opróżnij układ.
  4. Wyjmij stare, uszkodzone części.
  5. Wyczyść układ obiegu czynnika chłodniczego.
  6. Sprawdź stężenie czynnika R290 i wymień części na nowe.
  7. Opróżnij i napełnij czynnikiem chłodniczym R290.

E. Zasady bezpieczeństwa podczas konserwacji na miejscu

  1. Podczas konserwacji produktu miejsce powinno być odpowiednio wentylowane. Zabrania się zamykania wszystkich drzwi i okien.
  2. Podczas prac konserwacyjnych, w tym spawania i palenia, obowiązuje całkowity zakaz używania otwartego ognia. Zabronione jest również używanie telefonów komórkowych. Należy poinformować użytkowników, aby nie używali otwartego ognia do gotowania itp.
  3. Podczas prac konserwacyjnych w porze suchej, gdy wilgotność względna spada poniżej 40%, należy podjąć środki antystatyczne. Obejmują one noszenie czystej bawełnianej odzieży, stosowanie urządzeń antystatycznych oraz noszenie czystych bawełnianych rękawiczek na obu dłoniach.
  4. Jeżeli podczas prac konserwacyjnych zostanie wykryty wyciek łatwopalnego czynnika chłodniczego, należy natychmiast zastosować wymuszoną wentylację i uszczelnić źródło wycieku.
  5. Jeśli uszkodzenie produktu wymaga otwarcia układu chłodniczego w celu przeprowadzenia konserwacji, należy go przetransportować z powrotem do warsztatu naprawczego. Spawanie rur czynnika chłodniczego i podobne czynności są surowo zabronione w miejscu użytkowania.
  6. Jeżeli podczas konserwacji okażą się potrzebne dodatkowe części i konieczna będzie druga wizyta, należy przywrócić pompę ciepła do pierwotnego stanu.
  7. Cały proces konserwacji musi gwarantować bezpieczne uziemienie układu chłodniczego.
  8. W przypadku serwisu na miejscu z użyciem butli z czynnikiem chłodniczym, ilość czynnika chłodniczego w butli nie może przekraczać określonej wartości. Przechowując butlę w pojeździe lub umieszczając ją w miejscu instalacji lub konserwacji, należy ją bezpiecznie ustawić w pozycji pionowej, z dala od źródeł ciepła, ognia, promieniowania i urządzeń elektrycznych.

Czas publikacji: 25 lipca 2025 r.